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石狮成功研发纺织印染纳米彩色油墨

  • 来源:诸暨市纺织服装产业公共服务平台
  • 时间:2013-12-06
  • 阅读:31

记者从石狮市海峡两岸科技孵化基地获悉,来自德国的化工专家看到石狮恒升环保型油墨技术研发中心开发的水溶性彩色纳米印染油墨后表示很惊讶,认为这是一次重大的技术突破。

  德国专家认为,水溶性彩色油墨的研发原本是应用于包装印刷行业,理论上在纺织印染行业上应用,有许多天生的不足,但经过石狮恒升技术中心的纳米制作技术与基团转移合成的工艺改造,应用在织物印染上,毫无凹凸感,且保持了织物原有的柔软性和透气性,色彩十分鲜艳,图案细腻富有层次感,是化工实用技术一次质的飞跃。

  印花行业专业人士指出,目前,传统印花工艺中的染料和助剂因其化学组分和工艺上的原因,要控制印花工艺的达标排放,实现清洁生产,难度非常大。要实现印花行业环境友好型的清洁生产目标,从染料成分的源头上做文章,是最佳的解决途径之一。而石狮恒升环保型油墨技术研发中心从印花设备上取得了新的突破,解决了这个难题。

  石狮恒升技术中心承担的市级科技计划项目《纳米印染油墨的研发》,已取得了突破性的成功。由于选用无毒、无害、绿色环保有机原料,合成羟基反应型色墨,采用压力深加工研磨成极小的细度,经高剪切物理方法制成纳米材料,再经高速超分散而形成稳定性的纳米水溶性印染油墨。油墨和印花工艺过程,不含也不会产生可分解的24种芳香胺、甲醛、重金属元素等有害物质。经过印花企业试生产,广泛适用于纯棉、涤棉、尼龙、氨纶等天然纤维、化学纤维、混纺等各种织物,色彩的丰富和细腻程度可与照片媲美,各种色牢度达4级以上。工艺流程缩短为印花(印染)—60度烘干固化—整理等三步,比传统印花减少了蒸化—退浆—水洗—脱水等多个工艺步骤,大幅度地减少了水资源和能耗。该项目在印花工艺应用时,不产生有毒、有害的气体和固体污染物,是实现零排放的环境友好型、清洁生产的生态印花工艺项目,是印花行业节能减排的高新技术。

(亚洲纺织联盟)

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